Kuumtsinkimisele ettenähtud toodetel tuleks üldjuhul vältida keevitusega sulgemata liiteid, kuna liitepindade vahele satub eeltöötlemisel kasutatav hape, kuid ei teki vajalikku tsingikihti. Need kohad on kindlasti tsingitud toote korrosiooniallikad.
Tuleb aga arvestada, et liidetud pindade vahele jääv õhk tsinkimisel paisub ja võib toodet deformeerida. Seepärast ei lubata kahe tasapinna suletud liiteala suuremana kui 70 cm2. Kui on konstruktiivselt vajalik liita suurem pind, tuleb liiteala varustada õhutusavaga. Tsinkida ei soovitata ka neet- või poltliitega ette koostatud tooteid, kuna ka sel juhul jääb liitepind tsinkkatteta ja jahtumisel võivad liited puruneda.
Avade projekteerimisel tuleb kindlasti arvestada tsingikihist tulenevaid läbimõõdu vähenemisi ning juhinduda võiks allolevast tabelist:
Mõõt võll/spindel | Soovitatav radiaallõtk avas |
kuni 10 mm | 1 mm |
10-30 mm | 2 mm |
üle 30 mm | 2-2,5 mm |
Keermestatud detailide projekteerimisel tuleb arvestada tekkiva tsingikihi paksusega – seega tsinkimiseelsed keermestatud avad peavad olema plussmõõdus ja poldid miinusmõõdus. Avade töötlemisel tuleb kasutada vastavaid keermelõikureid ja puure, mille kohta saab andmeid tööriistade müüjatelt.
Juhinduda võib ka allolevast tabelist:
Soovitav keerme allalõige (läbimõõt) | |
Pärast tsinkimist | Enne tsinkimist |
kuni M22 | 0,40 mm |
M24 | 0,45 mm |
M27 | 0,50 mm |
M30 | 0,55 mm |
M36 | 0,60 mm |
M36-M48 | 0,80 mm |
M48-M64 | 1,00 mm |
Väikeste keermestatud avade korral lõigatakse keere pärast tsinkimist. Suurte ettekeermestatud avade korral tuleb ava keere üle keermestada pärast tsinkimist.
Võimalik on ka keermestatud osad kaitsta enne tsinki kastmist spetsiaalse isoleerlindiga või tulekindla silikooniga.
Väga oluline ja sageli unustatud nõue kuumtsingitavatele toodetele on kastmisel tekkivate suletud nn soppide vältimine. Kui sulatsingist toote väljatõstmisel tekkivad ilma väljavooluta sopid ja nurgad, siis sinna jäävad siis sinna jäävad hiljem tardunud liigtsink ja vannis tekkivad tsingituha osakesed, mis kahjustavad toote välimust ja on tavatellijale vastuvõtmatud. Sellistesse sõlmedesse tuleb projekteerida vajalikud väljavoolu avad või lahtised sõlmeosad.
Projekteerimisel on hea teada, et toode tõstetakse tsingivannist välja umbes 25…30 kraadise nurga all, et tagada liigtsingi mahavoolamine ja tilkade tekke vältimine. Sellise loogika järgi peaks rajama ka liigtsingi väljavoolu avad.