Avalehele
Firmast Kuumtsinkimise protsess Passiveerimine Teadmiseks tellijale Galerii KKK Kontakt
EST ENG
Kontakt
GALV-EST AS
Kuusalu vald 74604
Kiiu Harjumaa
Tel +372 60 35 770
galv-est@galv-est.ee

Klienditeenindus:
Tel +372 603 5773
GSM +372 53 33 0093

Lae alla kliendileping



Kuumtsinkimise protsess


1. rasva ja �µli eemaldus
2. rooste eemaldus soolhappes
3. r�¤bustisse kastmine
4. eelkuumutus/kuivatus
5. kastmine sulatsinki
6. jahutamine, passiveerimine ja puhastamine
7. kaalumine
8. kvaliteedikontroll
Kuumtsinkimise protsess on korrosioonikaitseline t�¶�¶tlus, milles tsingitavad tooted kaetakse �µhukese tsingikihiga. See protsess koosneb mitmest etapist ja v�µib olla erinevatel kuumtsinkimisettev�µtetel enam v�µi v�¤hem t�¤iuslik. AS Galv-Est tehases on lisaks suuregabariidilistele vannidele kasutusel kaasaegne tehnoloogiline ts�¼kkel, millesse on l�¼litatud k�µik vajalikud protsessid ja seadmed, mis v�µivad positiivselt m�µjutada toodangu kvaliteeti, keskkonna seisukorda ja t�¶�¶tajate turvalisust.

Kuna sulatsink reageerib ainult keemiliselt puhta terasepinnaga, on selle saavutamine eelk�¤sitsuse p�µhieesm�¤rk. Mustus, �µlid, rasvad ja rooste eemaldatakse tehases kasutatava tehnoloogilise protsessi k�¤igus, kuid v�¤rv, lakk, keevitusj�¤�¤gid (sealhulgas keevitussprei j�¤�¤gid ) ja muud mahapestamatud ja soolhappes lahustumatud osad tuleb teenuse tellijal eelnevalt mehaaniliselt puhastada. Kui vastastikusel kokkuleppel see lisat�¶�¶ on j�¤etud kuumtsinkija teha, siis kajastub see ka teenuse hinnas.

Terasdetailide keemiline eelt�¶�¶tlus algab pesemisega erilise pesulahusega t�¤idetud vannis.

Edasine s�¶�¶vitus soolhappevannides tagab rooste eemaldamise terase pinnalt.

Veega loputamise j�¤rel kastetakse detailid r�¤busti lahusesse, takistamaks puhta teraspinna kiiret oks�¼deerumist enne tsinkimist.

T�¤htsaks ettevalmistamise etapiks kvaliteedi ja ohutuse seisukohast on ka j�¤rgnev detailide kuivatus ja nende eelkuumutus vahetult enne tsinkimist selleks etten�¤htud kambris. See protsess v�¤listab aurude tekkimise sulatsingivannis.

Tsinkimine toimub kuivatatud ja eelkuumutatud terasdetailide kastmisega sulatsingivanni.

AS Galv-Est tehase tsingivann on m�µ�µtmetega 14x3x1,6 m, ja tagamaks ohutut t�¶�¶keskkonda tsingivanni piirkonnas, on see kaetud erikonstruktsioonilise luukidega varustatud t�µmbekapiga. 450 �°C temperatuuri juures reageerivad tsink ja teras keemiliselt omavahel, moodustades pinnale kindla ja hooldusvaba korrosioonikaitse aastak�¼mneteks.

Peale toodete jahutamist on v�µimalik teostada tsingitud pinna passiveerimine, mille tagaj�¤rjel oks�¼deerumine peatub s�¤ilitades sellega pikemaks ajaks tsinkimisj�¤rgse tulemuse. Lisaks sellele, AS Galv-Est`i poolt passiveeritud tooted ei vaja v�¤rvimiseelset lisat�¶�¶tlust, mis oluliselt soodustab tsingitud toodete �¼lev�¤rvimist dekoratiivsetel eesm�¤rkidel.

Peale tsinkimist toimub tsingitud detailide visuaalne �¼levaatus, j�¤relt�¶�¶tlus, tsingikihi paksuse m�µ�µtmine ja kaalumine. Tsinkimiseks �µige ja �¼htlase Si-sisaldusega terase pind on tavaliselt l�¤ikiv ja kvaliteetne ning tsingikihi paksus varieerub 60-150 �µm.